Koria Weld Control

Hitsauskoneen huoltoon/korjaukseen kuuluu:

• korjauksessa vianhaku
• puhdistus sisältä ja päältä imurilla + paineilmalla
• korjaus tai huolto
• testaus koevastuksella ja hitsaten
• sähköturvallisuustestaus
• dokumentointi
• kuljetuskuntoon laitto

Useimmiten toimipisteessämme suoritetuissa korjauksissa menee aikaa yhteensä 2–4 tuntia, joten työn osalta korjauksen hinnaksi muodostuu usein 110–220 € (alv 0%). Asiakkaalla tehdyissä korjauksissa aikaa menee usein 1,5–2-kertaisesti johtuen matkoista, työkalujen siirtämisistä ja olosuhteista.

Hinta-arvio
Hinta-arvio annetaan pyydettäessä, mutta se pitää paikkansa vain, jos kaikki vian/vikojen syyt ovat tulleet ilmi vianhaussa ennen korjaustoimia. Toisinaan korjaustyötä joudutaan tekemään ennen vianhakua tai sen aikana. Erityisesti vanhaa laitetta huoltoon toimitettaessa asiakkaan onkin hyvä sanoa maksimihinta korjaukselle.

Tarkastusmaksu
Jos laitetta ei kannata korjata, veloitamme tarkastusmaksun (50 € pienet koneet / 100 € isot, erillisellä langansyötöllä varustetut ja TIG-hitsauskoneet, alv 0%) huolimatta vianhakuun kuluneesta työajasta. Jos tällaisessa tapauksessa laitetta on jouduttu korjaamaan vianhaun yhteydessä, veloitamme korjausajalta -50 % tuntiveloituksen.

Sähköturvallisuustestaus
Laitteille tehdään sähköturvallisuustestaus huollon tai korjauksen jälkeen sähköturvallisuuden varmistamiseksi. Testaus on vaadittu 2007 alusta lähtien (standardi IEC 60974-4). Testauksessa tarkastetaan laite aistinvaraisesti, testataan verkkokytkimen toiminta, suoritetaan tyhjäkäyntijännitteen sekä eristysvastuksen mittaus ja mitataan suojajohtimen resistanssi. Tulokset kirjataan raporttiin, ja laitteeseen lisätään merkintä tarkastuksesta.

Vikaantunut laite on syytä toimittaa huoltoon heti, kun toiminnassa havaitaan jotain epänormaalia. Mikäli laitetta ei voida toimittaa huoltoon heti, on huoltoon hyvä vähintään soittaa. Tällöin korjauksessa päästään yleensä huomattavasti vähemmällä työllä ja varaosamäärällä. Usein yksi vikaantunut osa hajottaa hetken päästä toisen.

Huoltoon toimitetun laitteen on aina oltava varustettu kansin, aukinaista laitetta emme saa luovuttaa takaisin asiakkaalle. Etenkin korjattava laite on paras toimittaa niiden varusteiden kanssa, joita normaalissa käytössä käytetään (esim. hitsain, kaukosäädin). Kaasupulloa ei tarvitse tuoda.

Tarkista sivuiltamme ajantasaiset huollon päivystysajat. Meille kannattaa soittaa etukäteen ennen laitteen tuomista/hakemista, jotta varmistat henkilökuntamme olevan paikalla keikkatöiden sijaan.

• Havaitessasi vian, tarkista kuuluuko laite tai laitteiston vikaantunut osa takuun piiriin.
• Tuodessasi hitsauslaitteen takuukorjaukseen, ota mukaan ostokuitti tai sen kopio.
• Takuukorjauksissa takuu ei kata matkakustannuksia eikä muita korjaukseen liittymättömiä kustannuksia.

• Huolto käsittää laitekokonaisuuden laitteiden (virtalähde + langansyöttölaite + vesijäähdytyslaite + kaapelit):
  • puhdistuksen (vl + ls)
  • silmämääräisen tarkastuksen (vl + ls + vjl + kaapelit)
  • toiminnan tarkastuksen ja mittaukset (standardin 60974-4 mukaiset) (vl + ls)
  • turvallisuustarkastuksen ja -mittaukset (standardin 60974-4 mukaiset) (vl)
  • tarkastuspöytäkirjan
  • merkinnän laitteeseen.
• Laitekokonaisuuden on oltava valmiina huoltoa varten. Mikäli joudumme esimerkiksi siirtämään virtalähteitä esteiden yli puhdistukseen, laskutamme tämän lisätyönä. Lisäksi laskutamme todelliset matkakulut ja mahdolliset lisätyöt. Muista mahdollinen validoinnin tarve huollon yhteydessä!

Teemme hitsauslaitteiden validointeja EN 50504 -standardin mukaisesti. Validoinnilla ja mahdollisella säädöllä varmennetaan, että laitteen mittarit ovat riittävän tarkat. Säätöasteikollisissa laitteissa varmennetaan, että laitteen virta- ja jännitearvot ovat asteikon mukaiset. MIG-laitteissa myös langansyötön nopeus tarkastetaan. Tällöin laite toimii hitsausohjeiden mukaisesti.

Validointi käsittää:

• mittaukset ja tulosten vertailun standardin arvoihin
• validointipöytäkirjan
• merkinnän laitteeseen.

Mahdollisesti tarvittavat säädöt (kalibrointi) tehdään erikseen laskutyönä. Validointitarkkuuksia on kaksi, normaali ja tarkka. Yleensä käytetään normaalia. Tarkkaa käytetään, jos hitsauslaitteen valmistaja, hitsausohjeet tai laatujärjestelmä sitä vaativat. Validointi tulee suorittaa vähintään vuosittain (normaalisti vuosihuollon yhteydessä) tai sellaisten korjausten jälkeen, jotka voivat vaikuttaa näyttämien tarkkuuteen.

Olosuhteista riippuen hitsauskone on syytä puhdistaa sisältä paineilmalla kerran 0,5–5 vuodessa. Tällöin likaantumisen aiheuttama vikaantumisen riski minimoidaan. Samalla voidaan silmämääräisesti tarkastaa laitteen kunto, jolloin saatetaan havaita alkava vika.
Hitsauslaitteet tulisi puhdistaa pölyisissä konepaja- ja rautarakenneolosuhteissa ainakin puolen vuoden välein. Etenkin langansyöttöön kertyy pölyä, ja tämä aiheuttaa toimintahäiriöitä. Langansyöttö tulisikin puhdistaa aina lankakelaa vaihdettaessa. Toisinaan korjaamme lian vuoksi laitteita, joiden edellisestä huollosta tai korjauksesta on kulunut alle puoli vuotta.

Huolto-ohjelma vähentää hitsauslaitteiden kunnossapitoon liittyvää työtä. Se auttaa myös pitämään hitsauslaitteet moitteettomassa työkunnossa. Näin pienistä puutteista johtuvia varsinaisia vikoja saadaan vältettyä ja laiterikoista johtuva ylimääräinen työ vähenee.
Huolto-ohjelma sovitaan asiakkaan tarpeiden mukaan. Laatujärjestelmät velvoittavat rautarakenteita hitsaavat yritykset tarkastuttamaan hitsauslaitteistonsa kerran vuodessa. Muissa yrityksissä huollot voidaan tehdä harvemmin. Varsinaisten vuosihuoltojen välillä voidaan esimerkiksi tehdä pienempi huolto.

• Huolehdimme huoltojen toteutumisesta sovitun aikavälin mukaisesti.
• Säilytämme tiedot laitteista sekä niiden huolloista, korjauksista ja validoinneista.
• Tarvittaessa palvelemme sovituin välein muutenkin, esim. tarkastamalla laitteet päällisin puolin tai huoltamalla hitsaimet.
• Teemme validoinnin.
• Annamme suosituksen hitsauslaitteiden puhdistuksesta.